隨著發光二極管(LED)的價格越來越低,LED照明市場的競爭變得越來越激烈。
為了加快LED產品的發布速度并降低總體開發成本,在產品正式投入生產之前就使用了光學仿真和散熱功能。
仿真以驗證產品的可行性已成為相關行業打敗敵人的重要武器。
綠明科技總經理莊世仁表示,由于LED產品設計必須經過許多測試和驗證,如果光學仿真和散熱仿真做得不好,則批量生產后產品將存在質量缺陷。
為了解決此問題,使用具有三維(3D)模型的專用仿真軟件對LED進行精確的仿真分析和驗證已成為LED燈開發中必不可少的部分,以確保未來LED的質量和可靠性產品 。
莊世仁進一步指出,光學和散熱仿真的最大目的是加快上市時間,避免由于錯誤的仿真結果而大量生產大量模型機而造成的成本負擔。
仿真過程和有效性將影響是否可以在最短的時間內確認產品,然后影響上市時間。
因此,有效的產品光學仿真和散熱仿真至關重要。
正確的光學模擬過程應首先創建3D模型,然后創建光源,然后創建觀察表面,然后通過主要的模擬軟件(例如Trace Pro,Light Tool等)進行分析。
可能需要使用諸如ZEMAX和Code V之類的輔助軟件來觀察結果。
如果測試結果可行,則將結果輸出;否則,將輸出結果。
如果無法優化測試結果,則返回過程的上一步,重新校準并模擬分析。
輸出光學仿真的優化結果后,便可以開始散熱仿真。
莊士仁說,進行散熱模擬可以減少打樣過程中不必要的浪費,通過分析軟件獲得的數據與實際溫度測量值之間的誤差可以在5℃以內,因此R&amp D人員可以首先掌握產品參數。
經過上述模擬步驟,可以進一步保證產品的可靠性。
另外,為了執行有效的光學仿真和散熱仿真,除了熟悉仿真軟件之外,操作中的研發人員還必須具有豐富的經驗,以便快速檢查哪個鏈路是錯誤的。
但是,并非每個制造商都能找到出色的仿真驗證人才。
因此,為了走捷徑,節省人員和時間成本,一些LED制造商直接復制了國際制造商的外觀設計,而忽略了光學和散熱仿真的重要性。
直到大量生產產品后,才發現產品的質量與大工廠的質量相差甚遠,從而損害了商譽。
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